原來高低溫交變試驗(yàn)箱的熱電偶有這些誤差

　　高低溫交變試驗(yàn)箱在日常檢測工作中，熱電偶難免出現(xiàn)誤差，當(dāng)有誤差值時(shí)，我們應(yīng)該怎么處理?下面就由小編給您小結(jié)一下：

　　1、源于絕緣變差而引起的誤差

 

　　如果高低溫交變試驗(yàn)箱的熱電偶絕緣了，由于保護(hù)管及拉線板結(jié)垢或鹽渣太多，使熱電偶室間與爐壁接觸不良，特別是在高溫下，這不僅會(huì)造成熱電勢損失，還會(huì)造成干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時(shí)高達(dá)百度。

 

　　2、熱阻誤差

 

　　在高溫下，如保護(hù)管內(nèi)有煤灰、灰塵附著，則熱阻增大，阻礙熱傳導(dǎo)，此時(shí)溫度示值低于實(shí)際測量溫度。因此，為減少誤差，必須保持熱電偶保護(hù)管外部清潔。

 

　　3、熱惰性引起的誤差

 

　　由于熱電偶的熱惰性，儀表的指示值在快速測量時(shí)，將會(huì)滯后于被測溫度的變化速度，這種影響尤為明顯。所以應(yīng)該盡可能采用熱電極偏細(xì)小、管徑越小的熱電偶。測溫的環(huán)境許可，甚至可以取出保護(hù)管。由于存在測量滯后，用熱電偶測量溫度波動(dòng)較小，用熱電偶測量溫度波動(dòng)較小。熱電偶的波動(dòng)隨滯后時(shí)間的增加而減小，且與實(shí)際爐溫的差異增大。盡管儀器顯示的溫度波動(dòng)很小，但在使用時(shí)間常數(shù)較大的熱電偶測溫或控溫時(shí)，實(shí)際爐溫波動(dòng)可能較大。為了確保測量溫度準(zhǔn)確性，應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱偶。若要降低時(shí)間常數(shù)，除增加熱電偶傳熱系數(shù)外，還可采取另一種行之有效的方法，即除增加傳熱系數(shù)外，還可減小熱電偶熱端的直徑、材料的密度和比熱等，使之成正比。應(yīng)用上，一般采用導(dǎo)熱性能好的材料，護(hù)套，薄壁，小內(nèi)徑。在這里采用無保護(hù)套管裸絲熱電偶，可獲得較準(zhǔn)確的測溫結(jié)果，但極易對(duì)熱電偶造成損壞，應(yīng)及時(shí)檢查并更換。

 

　　4、因安裝不當(dāng)而造成的溫度誤差

 

　　例如設(shè)備的熱電偶安裝位置和插入深度無法反映爐內(nèi)的真實(shí)溫度，換而言之，熱電偶不應(yīng)該安裝在太靠近加熱或者距離門太近的地方，插入口徑深度值至少保留保護(hù)管直徑的8~10倍；熱電偶保護(hù)套管與壁板之間的間隙不應(yīng)填充絕熱材料如耐火泥或石棉繩等，使?fàn)t體內(nèi)部氣壓受熱溢出或?qū)е吕淇諝馇秩?，因此，絕熱材料不應(yīng)堵塞熱電偶保護(hù)套與爐壁孔之間的間隙，從而形成冷熱空氣對(duì)流加速，影響溫度測量的準(zhǔn)確性。熱偶的冷端離爐體太近，所以當(dāng)安裝溫度超過100℃的熱偶時(shí)，應(yīng)盡量避免安裝在強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場環(huán)境中，因此，萬不可把電纜線和熱電偶安裝放置在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免造成干擾引發(fā)誤差，使熱電偶不該被安置于被測介質(zhì)流動(dòng)極小的區(qū)域，用熱偶測量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須朝反向流速方向安裝，并使之與氣體充分接觸。

 

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